燃生物质锅炉改造这句话其实是有误区的，是要把其它锅炉改造成生物质锅炉还是将生物质燃料锅炉改造成其它锅炉呢？如果留心锅炉行业的动态，大家应该知道应该是第一种情况。生物质颗粒锅炉本来就是环保锅炉，是不需要再改造的。即使有极个别城市禁止该类锅炉直接燃烧生物质燃料（只能燃颗粒等），但是生物质锅炉本身是不需要改造的。需要强调的是，目前国家治理的锅炉是10吨以下燃煤锅炉，偶有城市计划治理20吨一下锅炉。这是大锅炉替代小锅炉的节能行动，是目前环境治理所必须的。 关于燃煤锅炉改生物质锅炉的问题，其实是目前比较普遍的改造方案，因为燃煤锅炉和生物燃料锅炉共有两大类技术：链条炉排技术和循环流化床技术。无论是从外形结构还是内部布局的问题，它们都是有异曲同工的，水煤浆导热油锅炉。
水煤浆导热油锅炉，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
面对日渐严峻的环保形势，长春华涛作为一家国有企业，决定积极响应“煤改气”政策，引进节能环保型锅炉。长春华涛在对众多锅炉生产企业进行考察调研之后，被中正锅炉的技术优势和产品性能所打动，最终，选购了中正锅炉出品的环保型明星产品——WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列冷凝式燃气锅炉采用卧式布置，结构紧凑，占地面积小燃烧室采用大直径的波纹炉胆，降低热应力的同时，增强了烟气扰动，并有效提高传热效果同时配合先进的低氮燃烧机，NOx的排放可低至30mg/Nm3。锅炉尾部还采用了螺旋翅片管节能器，使排烟温度低至60度，锅炉热效率可高达98%以上。此外，锅炉全自动化的控制系统，具有自动运行和联锁保护功能，满足了长春华涛汽车塑料饰件生产线对安全与环保方面的要求。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献，水煤浆导热油锅炉。