水管锅炉的结构特点为:1、炉膛置于筒体之外,“炉”不受“锅”的限制,体积可大可小,可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。2、以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作主要受热面,锅筒一般不受热。传热性能及安全性能都显著改善。3、水的预热、汽化(沸腾)及蒸汽过热在不同的受热面中完成。4、汽水系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂,但一个个受压部件的结构却比较简单。5、由于水的预热、汽化及蒸汽过都是在管内完成的,管子结垢堵塞难于清除,因而对水质要求较高。对运行操作管理的水平也要求较高。6、水火管锅炉的结构特点界于以上二者之间,或者说它兼有水管锅炉及锅壳式锅炉的基本结构特点,余热利用型导热油锅炉。
组装锅炉一般分为两体或三体,以模块式出厂,现场进行拼装,锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完,现场仅焊接几根连接管,炉墙现场砌筑。
国家各省争相发布2016年主要污染物总量减排计划,计划将持续加快燃煤锅炉的淘汰改造,并将深化县以上城市建成区高污染燃料禁燃区建设和热网工程建设。各省市的燃煤锅炉环保改造补贴是有一定差别的,而这种补贴力度的差别除了各省市本省经济实力的悬殊,还有各类改造锅炉在各省的实际应用情况。如浙江的燃煤锅炉改造政策,要求重点建成区要全部淘汰10吨以下燃煤小锅炉:杭州、宁波、湖州、嘉兴、绍兴市城市建成区和2013年底前天然气覆盖到的县级城市建成区,除集中供热锅炉外,要全部关停10蒸吨/小时以下的高污染燃料锅炉,完成熔炉、煤气发生炉的关停或改造。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,余热利用型导热油锅炉。
作为电子行业巨头,三星电子对蒸汽锅炉系统的细节要求十分严苛。在2012年, 中正锅炉凭借强大的企业综合实力,顺利成为了三星电子的锅炉供应商,并收获了三星电子颁发的优质供应商感谢牌。此次,三星电子存储芯片的二期项目,依旧选择与值得信赖的中正锅炉合作。中正锅炉为三星电子量身定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案,该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉,大炉膛的设计确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx的排放低于30mg/m3同时,为了提高锅炉热效率,中正锅炉还在烟道尾部加设了节能装置,使锅炉热效率高达98%以上,从而节省运行成本。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要,余热利用型导热油锅炉。
国家商务部发布“中国之造(ChinaMade)”品牌计划,助力中国企业产品和服务品质创新提升,引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任,实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司,多年来,一直致力于技术创新,不仅在国内取得巨大成果,而且率先跨出国门,向世界展示中正品牌的力量。