北京郊区进行集中供暖，对排放要求非常严苛，选用超低氮燃气锅炉是必选中正锅炉作为一家30多年的锅炉厂家，研发的SZS型油气炉采用分级燃烧和FGR烟气再循环两大世界低氮燃烧领域前沿技术，可将NOX的排放量降低至26毫克/立方米以下，是现有国家普遍标准的1/6，不仅完全符合目前我国最严苛的北京、郑州等地的低氮排放标准要求(30 mg/m3)，更是达到了低氮排放燃烧技术的较高水平。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油（气）锅炉。燃料经燃烧器雾化后，形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，并在此转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱流入烟囱，最后排入大气，80万大卡导热油锅炉配多大管道。
随着我国人民生活水平的不断提高，城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来，天然气管道入户，燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要，中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺，再造烟叶生产中需要大量蒸汽，之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后，中烟施伟策通过招标活动，在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。
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80万大卡导热油锅炉配多大管道，精益求精，技术决定质量；臻于至善，品质赢得信任。中正锅炉成为了众多供热企业争相合作的对象；同时在食品、医药、化工、造纸、橡胶、烟草等多个行业也取得了丰硕的成果。未来中正锅炉仍将紧跟时代步伐，坚持技术研发，总结实际经验，让每一台中正制造都成为中正锅炉的名片！