卧式锅壳锅炉是平置的,具有结构简单,操作方便,水位气压较稳定,对水质要求不高等特点,出力较立式锅壳锅炉为大,但也较立式锅壳锅炉笨重。其蒸发量一般不超过4吨/时,蒸汽压力不超过1.27MPa。目前国内有代表性的卧式锅壳锅炉是卧式内燃回火管锅炉。这是取代卧式火筒式锅炉而发展起来的一种新型锅炉。这种锅炉主要由锅壳、炉胆、前后管板、烟火管等主要部件组成。炉胆有两种,一种和锅壳等长,炉胆后部没有烟管;一种长度短于锅壳,炉胆后部有短烟管。两种炉胆的两侧面,都设有和锅壳等长的烟管组。前后管板连接在锅壳两端。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
鉴于此,我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施,通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉,也大力推广高效环保煤粉工业锅炉,化纤生产定型机导热油锅炉改造。
针对排烟损失,中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器(空气预热器),排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失,中正锅炉保温结构采用包裹式结构,无支架热传导,炉体表面温度低于42℃,优于国家GB标准,化纤生产定型机导热油锅炉改造。
中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要,中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺,再造烟叶生产中需要大量蒸汽,之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后,中烟施伟策通过招标活动,在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
一路走来,中正锅炉坚持技术先行引领发展,每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会,推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行,化纤生产定型机导热油锅炉改造。