根据用户使用燃料的类别不同，如 油、人工煤气、天然气应对不同的燃料，应用必要的分析资料：煤油、柴油应有发热量和密度，燃气应有发热量、 供气压力和密度；根据锅炉性能及炉膛结构来选择燃油燃烧器中喷咀雾化方式或燃气燃烧器的类型；燃烧器输出功率应与锅炉额定出力相匹配，选择好火焰的形状，如长度和直径，使之与炉膛结构相适应，从火炬根部供给燃料所需要的空气，使油雾或燃气与空气迅速均匀混合，保证燃烧完全；燃气锅炉的燃烧器可以根据不同燃料的热值、热负荷、压力和燃烧势而更新设计，满足了燃烧器稳定燃烧的需要；燃煤锅炉的煤斗位置可放置燃气燃烧器，炉膛的炉篦及活动链 条去掉后改成燃气双回程加热装置；炉膛设置二次辐射面并设置烟道调节风板和防爆门；公共软水部分均可与燃气锅炉通用。
特富 drl燃煤导热油锅炉，中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
面对不断发展的公司业务和日益扩大的生产规模，美佳新材料决定新建环氧树脂生产线。为了兼顾经济效益和社会效益，此次新建生产线均采用清洁生产工艺及设备，在选购锅炉时也决定使用清洁能源天然气作为燃料，以尽可能减少污染物的排放，保证废气排放符合相关标准。中正锅炉在了解美佳新材料的需求后，为保证环氧树脂生产的连续性和质量的稳定性，向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的节能环保型锅炉，大直径的波纹炉胆增加了传热面积，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3同时中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系，特富 drl燃煤导热油锅炉。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉，特富 drl燃煤导热油锅炉。