供热锅炉中，用来支撑锅筒、联箱、受热面管子、平台及扶梯的钢结构称为锅炉钢架。锅炉钢架不仅承受锅炉本体的荷载，同时使锅炉本体各部件固定并维持它们的相对位置，抵御外界加给锅炉的其他负荷。因此，锅炉钢架应满足强度、刚度、稳定性条件的要求，并应具有自由膨胀的可能性，燃煤导热油锅炉drl。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑，燃煤导热油锅炉drl。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺，制造与检验双重把关，从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点，由不同的七位责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。
燃煤导热油锅炉drl，中糠化工有限责任公司是一家主要生产糠醛和糠醇的企业。在糠醛和糠醇生产过程中需要大量的蒸汽用于蒸馏，分馏，精制等工艺环节，因此，锅炉是该厂必不可少的一个重要设备。但是随着环保政策的不断推进，化工行业作为一个污染较严重的行业，受到环保局的高度关注，为了符合国家各个排放规定，中糠化工急需购置一款节能环保型的蒸汽锅炉。中正凭借三十余年制造锅炉的积淀，雄厚的综合实力赢得了中糠化工的信任，中正根据其实际情况，为其推荐了1台25t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS25-1.6-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉，锅炉本体采用“D”形结构，一侧为炉膛、一侧为对流受热面，本体受热面达到285.24m2, 辐射受热面充足尾部采用了螺旋鳍片式冷凝器、降低了排烟温度，热效率高达98%以上炉膛空间大，配合国内外最先进的低氮燃烧机，轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求，环保性能极佳。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球！