燃煤0.1吨导热油锅炉，蒸汽锅炉是燃气蒸汽锅炉的一种，蒸汽锅炉是用作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水，并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅（锅筒）中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。
燃煤0.1吨导热油锅炉，中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
蒸汽锅炉是木材加工行业的重要设备，蒸汽法木材热处理工艺使木材具有良好的稳定性、耐腐性、环保性等优点。江苏宏雅木业有限公司成立于2017年，是专注于原材料及加工行业的专业化公司，主要经营木材及木制品的生产加工和销售。宏雅木业在成立之初，就遇上严格的环保令出台，面对严峻的环保形势，绿色环保的生物质锅炉成为了宏雅木业的选择。同时，宏雅木业在原材料的加工过程中，会产生大量的边角木料，加工后可作为生物质锅炉的燃料，不仅节能环保，更提升了企业的经济效益。中正锅炉销售经理在了解宏雅木业的实际需求后，为其推荐了SZL系列生物质蒸汽锅炉，此款锅炉具有安全高效、节能环保的优势。考虑到木材作为燃料热值低、湿度高的特点，中正锅炉对给料斗，炉排宽度、长度等进行合理设计优化分级送风，通过二次进风进行炉膛烟气扰动，确保燃料的燃烧充分，使热效率可达88%以上同时配备自动化操作和控制系统，确保锅炉运行无事故，操作简便，所需的运行、维护人员少，燃煤0.1吨导热油锅炉。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉作为工业锅炉低氮领域的领跑者，以不断的技术创新，向社会彰显卓越的综合实力。未来中正锅炉将继续以国家各类节能减排政策为导向，通过积极调整企业结构和优化产品策略，全力开发出更为节能环保的标杆性产品，为国家的绿色发展做出更多的贡献。